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铝焊方法-火焰气焊

 
火焰气焊
火焰气焊是一种利用可燃气体与助燃气体混合燃烧,所得的高温气体火焰作为热源而施行熔化焊接的方法。火焰气焊常简称为气焊。
用于火焰气焊的助燃气体为纯氧,可燃气体包括乙炔、液化石油气、天然气及煤气等。其中,乙炔应用最普遍,但有时可用天然气取代。
早在电弧焊接方法广泛应用以前,氧-乙炔火焰气焊已成为广泛用于焊接各种金属零件的熔焊方法。随着新材料技术和新焊接技术的发展,火焰气焊方法的不适应性日益明显。它的热效率低,热输入不集中,母材热影响区宽,焊接接头力学性能低,焊件受热面积大,焊后变形大,焊接时需采用溶剂,焊后需清除熔渣及残余溶剂,如果清除不尽将产生腐蚀。因此火焰气焊已比较落后,不能广泛使用,已大部为其他先进的焊接方法(如TIG焊、MIG焊)所取代。
但是火焰气焊设备简单,操作灵活,成本低廉,无需电源,因而仍可做工作纯铝等材料的薄件及焊接质量技术要求不高的焊件和野外缺电情况下使用的一种焊接方法。
常用的火焰源于氧气与乙炔气的燃烧过程。工业用氧气按纯度可分为三级,一级纯度不低于99.5%,二级纯度不低于99.2%,三级纯度不低于98.5%。氧气的纯度对火焰气焊的效率和质量有明显影响,当质量要求较高时应采用一级纯度的氧气。
溶剂
火焰气焊铝时,母材难免氧化,氧化膜将妨碍气焊过程正常进行,因此,火焰气焊铝时必须采用强力溶剂。
铝气焊溶剂的主要作用为:
1.溶解焊接及熔池表面的三氧化二铝氧化膜,并在熔池表面形成一层熔融的、可挥发的熔渣,藉以保护熔池免受连续氧化。
2.排除熔池中的气体、氧化物及其他夹杂物。
3.改善熔池金属的流动性,以便焊缝成形良好。
铝气焊剂一般由钾、钠、锂、钙的氯化物和氟化物组成。多种气焊溶剂的成分如表16-2所示。
铝气焊溶剂成分
铝气焊溶剂极易吸潮,故应瓶装密封,防止受潮失效。焊接前将溶剂与水混合,调成稀薄的。能自由流动的糊状,保存在玻璃或陶器内,不能用钢、铜、铝做容器,因他们对溶剂混合物有污染。焊丝和焊件焊接区均可浸渍或涂刷一层溶剂,以便在预热或焊接时防止其氧化。溶剂最好是随调随用,每4小时调动一次,不要久放以免其呈颗粒板结,造成使用困难或变质失效。气焊时,溶剂应在母材和焊丝熔化温度一下即开始反应。
气焊过程结束后,必须彻底清除溶剂的残渣。清除时可采用化学方法,也可将零件浸于沸水中用刷子刷除。
铝气焊用焊丝可为标准焊丝,也可为母材的切条。

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铝焊条
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铝焊丝
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