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铝焊方法-超真空变形焊

 
超真空变形焊
在超高真空环境中的变形焊与再大气中的变形焊比较,明显的不同时没有氧化膜的再生。当界面上不存在氧化膜时,变形焊所需的变形量就仅仅为了使两表面上的金属原子接近到能100%的接触键合程度,这个变形量的大小视两表面加工的平滑度而定。经过极细致的超精加工达到超级精度的平面,经探针检测,其峰谷间距约为200个原子层的厚度。而一般机加工表面的峰谷间距可达几万个原子层的厚度。
工件表面的氧化膜在真空中施焊时是不能通过挥发而自行消失的,因此变形焊前必须进行清理。最好的方法是采用(考夫曼枪)离子束清理,它不但能去除(通过溅射)氧化膜和吸附的其他杂质及气体,还能将界面上的凸起点削平。
超真空变形焊具有下列特点:
1.没有氧化膜的影响,各种金属变形焊时的焊接性差异性很小。
2.变形量不足大气中压焊的6%,压痕最小,可实现精密焊接。
3.焊接所需变形量的大小,只取决于被焊表面的加工精度,粗糙度越小,所需变形量亦小。
超真空变形焊方法特别适用于在宇宙空间超高真空环境条件下的焊接。但是,空间飞行器结构有些不希望发生压焊的原压接(如螺栓连接)的组合件却可能发生压焊而引起麻烦。



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