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燃料箱筒体搭接环缝交流钨极自动氩弧焊

有一个5456-H343变形强化铝合金的燃料箱筒体,其内的加强环(T形挤压型材)需搭接环焊在筒壁上,搭接间隙内不得进入或残留液体介质,结构形式如下图

燃料箱筒体与加强件结构示意图
燃料箱筒体壁厚为1.8mm,T形加强环厚度为2.2mm,筒体内径为Φ143mm,两者搭接环缝采用交流钨极自动氩弧焊完成。
焊接前,筒体装在精密的变位机上。焊接头通过操作机的悬臂而伸入筒内,机头上装有可摆动的焊枪及电弧电压控制器。启动后,机头引弧,工件旋转,即可实施交流钨极自动氩弧焊。焊接时,采用一台300A矩形波焊接电源和直径为0.8mm的ER5556合金焊丝(无锡华恒焊材有限公司提供www.wxhhhc.com铝合金焊丝)。
此环缝曾试用焊条电弧焊,但变形过大,缺陷较多,生产周期长。改用交流钨极氩弧焊后,超差减少了90%,焊接缺陷较少了30%,每台燃料箱的焊接时间减少了200人工时

 

 
 
 
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