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TIG焊接工艺-保护气体

TIG焊接工艺
铝及铝合金的钨极氩弧焊应是一种精细的工艺过程,必须注意从材料自备到焊接质量检验全过程中的各个环节。
1.焊接材料
钨极
⑵ 保护气体
保护气体 电弧焊铝及铝合金时,保护气体一般只用惰性气体,即氩、氦、或氩-氦各种比例的混合气体。
各种气体的物理特性如表7-3所示。

由表7-3可见,氩气的密度比空气大,比热容和热导率比空气小,这些特性使氩气能很好地保护焊接区域,并具有良好的稳弧特性。氦气的密度比空气及氩气小,因此,为有效地保护焊接区,其流量消耗应比氩气大许多。
氦气的电离电位比氩气高,热导率大,在相同的焊接电流和电弧长度下,氦弧的电弧电压比氩弧高(即电弧的电场强度高),因此氦弧功率较大,加之氦气的热导率高,冷却效果好,使得电弧能量密度大,弧柱较细,热量集中,利于深熔。
交流钨极氦弧焊时,引弧较困难,电弧不稳定,无阴极清理作用,因此考虑采用氦气时,一般不采用交流电源,而只采用正接的直流电源。
直流正接氦弧焊铝合金时,一般采用短弧。此时,氦弧发热大,热量集中,电弧穿透力强,焊缝形成窄而深。单面焊接厚度可达12mm,双面焊可达20mm。与交流氩弧焊相比较,坡口小,熔深大,焊道窄,变形小,热影响区窄,软化程度低,虽无阴极清理,但仍有去除母材表面氧化膜的作用,虽然焊接区表面出现黑尘,但易于擦掉,且内部质量良好,气孔及氧化膜夹杂物等缺陷较少。氩气容易买到且价格较低,氦气价格昂贵,只在某些特殊行业获得应用,如航空、航天及核工业。
考虑到氩气及氦的优缺点,实践中常采用氩和氦混合的保护气体,例如氩弧焊时氩气中加少量氦气,以增大电话的熔透能力;氦弧焊时氦气中加少量氩气,以改善引弧及稳弧特性。
焊接铝及铝合金时,氩、氦的纯度应不低于99.9%(体积分数),其内ψ(H2)<0.002%,ψ(N2)<0.1%,含水量应小于0.02Mg/L,露点应低于-55℃。

2.接头设计
3.零件制备
4.零件装配
5.焊接参数选择
7.3.1钨极交流手工氩弧焊
1.定位焊
2.熄弧
7.3.3 钨极交流脉冲氩弧焊
7.3.4 直流正接钨极氩弧焊
7.3.5 钨极直流正接高频脉冲氩弧焊

 
 
 
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